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废气处理设备,污水处理工艺

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    相关产品信息
    油泥处理-含油污泥热解析技术

    技术简介:

    含油污染物超净处理装置主要以天然气或柴油为燃料,间接加热含油污染物,利用高温将其中的水、原油或多环芳烃等有机物相变汽化,与固体分离。通过回收系统,回收原油、不凝气、水或有机物等资源。处理后出料含油率即固相残渣总石油烃TPH可控制在3‰以下,符合国内及国际油田通用固废物处理的超净排放环保标准。

    技术简介:

    含油污染物超净处理装置工艺详情
         含油废固超净处理装置由于其独特的设计,整个流程避免了上述复杂情况。采用了领先的绝氧热解技术,从含油废弃物中回收资源。我们不仅把废物变成有价值的资源。还为含油污染物处理提供了高效和超净排放的解决方案。
         含油污染物超净处理装置主要以天然气或柴油为燃料,间接加热含油污染物,利用高温将其中的水、原油或多环芳烃等有机物相变汽化,与固体分离。通过回收系统,回收原油、不凝气、水或有机物等资源。处理后出料含油率即固相残渣总石油烃TPH可控制在3‰以下,符合国内及国际油田通用固废物处理的超净排放环保标准。

    应用领域
    主要应用于处理石油石化企业生产中产生的含油污泥,包括海上油田污泥,炼油厂污泥,钢铁冶炼过程中的污泥,原油开采污泥等。
    技术指标:     
                      单套处理量:5t/h         工作温度:<900℃(视待处理的物料可调)

                      出料含油率:≦0.3%

    含油污染物超净处理装置的优势

    技术优势
    1、咬合滚切技术,无需分类、分拣,实现非金属含油废物预处理,适用范围广;
    2、管道密闭输送技术,实现含油废物清洁连续、稳定可靠的上料、进料;   
    3、多燃烧器焙烧热解技术,确保对还有污染物实现有效处理;
    4、冷凝分离技术进行热解馏分的分离,实现馏分和热能的有效回收;
    5、密闭干式排渣技术,实现残渣的洁净排放;
    6、全自动控制将单元工艺有机整合,实现生产运行的连续性、稳定性和安全性。
    产品特点:
    1.绝氧热解系统可连续高效运行,提高了处理效率和生产能力。
    2.符合欧美排放标准,生产线尾气经过检测,所有的排放指标不仅满足国家标准,均符合欧盟EEA及美国EPA标准。 
    3.专有的热气密技术,运行安全、可靠。
    4.专有的无结焦、热分散技术,使物料受热均匀、热解充分,所得产品品质高。 
    5.专有的气体净化及余热循环利用技术、净化后的可燃气体作为燃料用于供热系统,余热得到充分利用。实现了热解过程所需热能完全自供,降低运行成本。 
    6.专有的催化热解技术,能耗低,提高了油品的产出率及品质。
    研究方向:
    含油污泥热解资源化利用技术及装备已列入工信部《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录》。
    ◆  关键技术:工业连续化定量进出料热气密技术的研究;在线防结块与防结焦、热分散技术的研发;供热系统余热回收和利用技术的研发。
    ◆  技术指标:进料污油泥含水率≤50%;单台热分解主机年处理量≥3×10?t;年工作时间可达到8000h;工作温度:<900℃(视待处理的物料可调);固体产物含油率<0.5%;余热利用率>90%;污油泥热分解产生的可燃气用于热分解系统;主要污染物排放指标满足《石油炼制工业污染物排放标准》(GB 31570-2015)
    技术突破:
    自主研发的含油废固超净处理装置已突破下列技术:
    ◆   热解装置可连续定量进出料。
    ◆   热解装置具备防结块、防结焦功能。
    ◆   装置余热利用率>90%。
    ◆   单台处理量≥3×10?t。

    ◆   高寒地区年工作时间可达7200h,其它地区 >8000h。


    含油污染物超净处理装置的业绩

    见网址:

    http://q18222286919.goepe.com/apollo/companyphoto.html