美斯顿PTU工艺技术详情

工作原理及控制流程简介

自脱硫洗涤塔排出的含盐污水与絮凝剂充分混合，固体颗粒聚结成为较大颗粒，进入澄清器沉降，澄清器用来分离悬浮物以产生干净的溢流液。从澄清器溢流出来含悬浮物低的排液依靠重力流到氧化罐再排出。从澄清器底部排出的泥浆悬浮液(一般含有15-25%的固体物)则依靠重力流到过滤箱。

  澄清器中有一个导流筒接收洗涤塔底来液, 颗粒物下沉到澄清器的底部，澄清器中的刮泥机不停的转动以便使固体物保持流动的状态而会积聚在底部。这个耙子由电机驱动，每隔一段时间, 泥浆由澄清器的底部排放到过滤箱做过滤处理，提耙和排放的时间根据扭矩及时间逻辑来控制。

图1 美斯顿PTU工艺

由澄清器底部排出的泥浆悬浮液被送到一组过滤箱，在此有更多的水被除去,产生约25-40%的固体物。采用2个过滤箱交替使用。由过滤箱流出的水被收集在滤液池再利用滤液泵回流到澄清器中。

澄清器上清液溢流进氧化罐进行氧化，把亚硫酸盐氧化成硫酸盐以减少化学需氧量(COD)。由氧化风机送来的压缩空气注入氧化罐中，经搅拌器充分混合，氧气溶于水中，使得大部分的亚硫酸盐被氧化成硫酸盐，同时碱液也加入到氧化罐内以保持液体的PH值6~9。液体经过溢流堰流出，进入污水罐。

污水罐的水由含盐污水泵送至含盐污水过滤器，此过滤器的作用是去除小粒径颗粒物，使污水中悬浮物含量达标，过滤后的水经冷却器降温后达到排放标准，排出装置。

美斯顿PTU工艺技术优势

业绩多、经验丰富。

美斯顿PTU工艺技术业绩

由于工作业绩实在很多，本文只截取近几年业绩，可以看出，运行顺利且成果颇丰。美斯顿PTU技术已经处在国内外废水处理技术的前沿。在许多炼油厂都能看见美斯顿PTU装置运行的案例。

榆林某180万吨PTU项目

山东某石化65万吨/年催化裂化PTU项目

惠州某炼油480万吨/年PTU项目

海南某120万吨/年催化裂化装置

哈萨克斯坦PK项目