MVR技术详情

机械蒸汽再压缩(Mechanical Vapor Recompression，以下简称MVR)起源于欧洲的机械蒸汽再压缩技术，自上世纪六十年代起开始在欧美广泛应用在化工、食品、造纸、医药、海水淡化及污水处理等领域。北京美斯顿科技开发有限公司于2014年在洛阳石化进行了MVR中试，并取得成功，可将废水处理成为中水，实现废水零排放。MVR技术可用来处理石化废水。

图1 MVR系统原理图 

机械蒸汽再压缩蒸发是采用机械压缩的方法，将二次蒸汽的温度、压力提高后作为加热蒸汽使用的一种技术。机械蒸汽再压缩原理如图1 所示。废水进入系统，与返回母液和循环液混合后进入蒸发器，吸热蒸发。蒸发出的蒸汽（二次蒸汽）被压缩机吸入，经压缩升温升压后输入到蒸发器内放热冷凝，凝水可直接排放或作为其他工序用水。蒸发后的浓废水，浓度达到饱和溶解度时废水内溶解的溶质将以晶体的形式析出，这样浓废水就变成晶体和废水（母液）的混合物（晶浆）。晶浆由蒸发器排出，大部分作为循环液继续参与上述过程，另一小部分则排入分离机内。分离机将晶浆中的晶体和母液分离，分离出的母液返回到系统继续参与循环，而分离出的晶体则可以出售或回用。由此就实现了对高浓度含盐废水的盐、液分离。从整个过程可以看出，该方法对废水处理完全，可以将废水内的盐全部回收，产生的凝水可直接排放，实现了零排放的目的。 

MVR 生产装置布置紧凑，DCS 连锁控制，如：液位与流量，淡盐水和浓盐水的比重与压缩机转速（能量输入），压缩机与振动、温度、油量等等均设有自动调节或连锁保护，提高了系统的运行稳定性，减轻了现场操作人员的工作量与多效蒸发工艺相比较，MVR 工艺的操作温差较小，生产工况较为温和，因此对设备、管道的腐蚀较小。 

MVR技术优点 

  (1)运行费用低；
  (2)装置结构紧凑，可撬装，便于移动；
  (3)不消耗新鲜蒸汽，无需使用冷却循环水，公用工程配套少；
  (4)“零”废水排放。