AC-A2O工艺

AC-A2O(Advanced Anoxic－Anaerobic－Oxic)工艺，采用多点进水、倒置A2O 的反应器，并且把曝气池与二沉池组合在单池内，污水完成有机物的降解及硝化反硝化生物脱氮后进入斜管沉淀池，泥水进行快速澄清分离，上清液经过过滤和消毒后排放，指标优于一级A。沉淀污泥和混合液一起气提至前端缺氧和厌氧段。利用新型泥水分离装置，提高污泥浓度。

图1  AC-A2O工艺流程

该装置是内置于曝气区末端，底部铺设有曝气系统，可以防止污泥在底部沉积，污泥可直接回落到曝气区，提高污泥浓度为6～8g/L，省去了刮吸泥机及污泥外回流泵等。该工艺实现高污泥浓度模式运行，能够在水处理曝气系统不停车地更换技术，空气提升污水。该工艺让生化段的生物量倍增，运行效果提升。

图2  A2O工艺现场图

AC-A2O工艺业绩

（a）江苏邦农生物科技有限公司600t/d生物饲料加工废水处理项目：

该项目主体采用“混凝沉淀+气浮+水解酸化+AC-A2O”工艺，其中核心部分为AC-A2O工艺，AC-A2O工艺是一种强化脱氮除磷的改良型A2O好氧生物处理技术。本技术将厌氧区、缺氧区、曝气区和沉淀区四部分有机集成于一体的结构设计。由于提高了池容利用率、沉淀负荷的提升、动力设备使用数量的减少，其占地面积相对传统A2O工艺可减少30%；由于其高效的曝气设计方式及常规动力设备使用数量的减少，能耗较为节省，运行成本相对传统A2O工艺可减少30%。由于占地面积的减少，构筑物的缩小，常规动力设备的减少等，其吨水投资相对传统A2O工艺可减少30%左右。

AC-A2O工艺运用了新型一体化沉淀装置，该装置能够将生化池的MLSS提升至类似MBR工艺的5～10g/l运行污泥浓度，并且出水SS可以达到20mg/l以下，和后续的MBR膜池结合，可以在保证生化去除率的前提下，提高膜的抗污染性能，保证膜的过滤能力。同时AC-A2O工艺在曝气系统、污泥内外回流系统、泥水分离沉淀系统及溶氧控制系统四个方面相对国内传统A2O工艺而言，具有较强的技术优势。

AC-A2O工艺的曝气设计采用的是低通气量地毯式曝气设计方式，采用的是聚氨酯微孔曝气软管，清水氧利用率高达35%，在安装上采用的是奇偶数量排列，且是短端进入长端布置的安装方式。奇偶数列排列的好处是可以对微孔曝气软管进行反冲，预防堵塞。曝气软管在安装过程中曝气软管可以前后移动，而用于固定曝气软管的水平装置是固定在池底的，因此使得曝气软管在更换时仅需要在加强软管任意一端栓上一条绳索，便可从另一端将其从水中拉出水水面，更换完毕后再通过绳索往会拉原路返回，完成不停车更换曝气管的操作。由于其是两端进气，故其末端辅助供风管可充当曝气管内部排污用。