1、技术简要

ZHTB系列三偏心调节型和切断蝶阀是我公司综合国内外先进技术，自主设计开发的新一代蝶阀。该蝶阀具有密封性能优良，启闭力矩小、使用寿命长、体积小、重量轻、流通能力大，结构简单合理，易于维修、保养等一系列优点。广泛应用于石油、化工、轻工、油库、冶金、电力等行业。球阀的驱动方式为手动、蜗轮蜗杆传动、气动或电动。蝶阀连接方式分别采用法兰式连接、对夹式连接、支耳式连接和对焊式连接，一般以前两种连接方式居多。     

2、主要技术性能

□ 设计标准: JB/T8527-1997

□ 执行机构作用方式：双作用（故障位置：FL型)、单作用（故障位置：FC、FO型)气缸执行机构，输出角行程：60°调节型、60°调节型

□ 控制方式：就地控制、远程控制

□ 动力源：可配置 手动、气动、电动等

□ 全行程动作时间： 2～40秒

□ 流体阻力小因为蝶阀阀体内部介质通道是直通的全径设计，介质流经蝶阀时不改变其流动方向，所以流体阻力小。
□ 启闭力矩小、省力，因为蝶阀采用三偏心结构，从几何形状上使得阀座与密封圈在阀门开关行程中完全脱离。从而实现阀门90°行程中，阀座与阀板上的密封圈之间无摩擦，除却了磨损和泄漏的可能。
□ 密封性能好，因密封面堆焊司太莱合金和镍基合金耐磨性高、抗腐蚀性好，设计采用全通径流道使密封面受冲蚀较小。

□ 自动化性能稳定可靠，阀门采用具有电、气复合式执行机构，是将电讯号转为气讯号，并配置阀位信号开关来控制阀门；实现远程和集中控制。适用于隔爆型与本安型控制系统。

□ 配用单作用气动执行机构能实现气源故障时，阀门自动回复到安全位置。

□ 气动“O”型切断球阀设有应急手轮装置，当电源和气源发生故障时，即可采用手轮操作。

3、技术先进性

（A）三偏心结构

一般的高性能蝶阀为单偏心或双偏心结构，双偏心结构是在设计时，将轴偏离密封面中心线，

形成第一个偏心；轴稍稍偏离管路中心线，形成第二个偏心。偏心的目的是在于使阀板开至大约20°之后，阀座与密封圈之间脱离，从而减少磨擦。在这二个偏心的基础上又增加了另一个独特的偏心——斜锥，不仅利用了原有的凸轮效应，而且完全消除了90°行程中实现阀门的开启时，阀座与密封圈瞬时脱落，消除摩擦磨损。减少阀座与密封圈轴之间的摩擦。从几何形状上使得阀座与密封圈在阀门整个开关行程完全脱离。这一独特的偏心组合，既利用了凸轮效应，又完全消除了摩擦，解决了磨损泄漏难题。

  （B）弹性金属密封结构

阀座表面堆焊耐温、耐腐蚀合金材料，密封圈采用软硬层叠式不锈钢片和柔性石墨板（四氟板、橡胶板、石墨橡胶板等），使其具有金属硬密封和弹性密封的双重优点。通过阀密封圈弹性实现的当向阀杆施加扭矩时，该阀密封圈与阀座接触面是“锥中锥”结构，两个锥均为斜锥。密封圈与金属阀座之间的接触角轻微的“楔块效应”，使密封圈发生柔动和径向压缩。正由于阀座与密封圈之间均匀接触，从而实现用更小的转矩达到严密的关断。三偏心高性能密封蝶阀优化了阀座与密封圈之间的接触特性。接触角大于锁定锥度范围，从几何形状上排除了卡死的可能，从而确保阀门开关必需扭矩在整个使用过程中不会发生很大的变化。

  （C）高性能自润滑轴承

阀门旋转部位装有两个高性能滑动轴承，轴承具有自润滑、耐磨损、低磨擦、高抗压的特点、阀门启闭灵活、使用寿命长。

  （D）金属缠绕垫圈

   金属缠绕垫圈安装在阀体末端，与阀体端盖一起形成轴向定位，且使阀体末端有很好的密封性 

4、建议适用本项目的产品 

电、气动蝶阀