一、多管除尘器（除雾器）

1、结构

管束筒体，内容壁面光洁，筒体垂直，断面圆滑，无偏心。

增速器，确保以小的阻力条件提升气流的旋转运动速度。

分离器，实现不同粒径的雾滴在烟气中的分离。

汇流环，控制液膜厚度，维持合适的气流分布状态。

导流环，控制气流出口状态，防止捕悉液滴被二次夹带。

2、原理

使用环境的特点：

多管除尘器（除雾器）的使用环境是含有大量液滴的~50℃饱和净烟气，特点是雾滴量大，雾滴粒径分布范围广，由浆液液滴、凝结液滴和尘颗粒组成；除尘主要是脱除浆液液滴和尘颗粒。细小液滴与颗粒的凝聚大量的细小液滴与颗粒在高速运动条件下碰撞几率大幅增加，易于凝聚、聚集成为大颗粒，从而实现从气相的分离。大液滴和液膜的捕悉除尘器筒壁面的液膜会捕悉接触到其表面的细小液滴，尤其是在增速器和分离器叶片的表面的过厚液膜，会在高速气流的作用下发生“散水”现象，大量的大液滴从叶片表面被抛洒出来，在叶片上部形成了大液滴组成的液滴层，穿过液滴层的细小液滴被捕悉，大液滴变大后跌落回叶片表面，重新变成大液滴，实现对细小雾滴的捕悉。离心分离下的液滴脱除经过加速器加速后的气流高速旋转向上运动，气流中的细小雾滴、尘颗粒在离心力作用下与气体分离，向筒体表面方向运动。而高速旋转运动的气流破事被截留的液滴在筒体壁面形成一个旋转运动的液膜层。从气体分离的细小雾滴与微尘颗粒从烟气中的脱除。

二、多级高效除尘除雾器

多级除尘除雾器的主要作用是在脱硫塔中大限度的去除烟气携带喷淋液体中的水分，使生产顺利进行。玻璃钢除雾器的波形设计具有分离效率高，阻力降低，允许气流速度高，抗堵塞能力强等特点。解决了增强聚丙烯耐温差、强度低和316L不锈钢成本造价高、荷载大的缺点。广泛应用于电厂和钢厂的锅炉脱硫项目以及烟道的脱硫工程中，是新换代的新型替代材料。

多级除尘除雾器工作原理：

1、除雾效果强

多级除尘除雾器能收集的雾滴颗粒范围较普通的除雾器广，除雾的效果强。

2、易于冲洗和维护

多级除尘除雾器在一级经过二级冲洗水的冲洗后，使冲洗的覆盖率高，便于冲洗和维护。

3、节省冲洗水量

我公司生产的多级除尘除雾器冲洗方便简单，表面光滑，喷嘴优化布置，方便使用，易于保养和维护，提高生产效率。

4、结构紧凑

我厂设计的多级除尘除雾器具有结构紧凑、尺寸、充分利用了空间，可在制造厂直接制作及安装。

5、压降小

在正常运行工作环境下，多级除尘除雾器出口烟气中的雾滴浓度低于75mg/Nm3。缘部分采用平滑过渡，除雾工作压降小。

三、管束除雾除尘器

管束除雾除尘器属于旋风类干式除尘器，主要用于锅炉、工业粉尘收集。

管束除雾除尘器主要是由若干个旋风子组合在一个密封的箱体内。

管束除雾除尘器包括放置旋风子的箱体，烟气的进出口和粉尘收集的灰斗。

工作原理：除尘器机芯由导向器、旋风子、排气管等，采用陶瓷或铸铁材料制成，当含尘气体进入除尘器入口，通过导向器，于旋风子内部旋转，在离心力的作用下，粉尘和气体分离，粉尘降落在集尘箱内，经锁气器排出。

四、多管高效除雾器

通常被布置于吸收塔的上部，含硫烟气经过反应区时与石灰石浆液进行中和反应后形成雾滴，雾滴随烟气上升至除雾器区域，除雾器的作用是将雾滴捕集。当含有雾滴的烟气流经除雾器通道时，雾滴的撞击作用、惯性作用、转向离心力及其与波形板的摩擦作用、吸附作用使得雾滴被捕集，除雾器波形板?的多折向结构增加了雾滴被捕集的机会，从而大大提高了除雾效率。

除雾器及辅助系统通常由多折向波形板、卡具、支撑梁、压板以及冲洗喷嘴、冲洗管道、管道支撑、管卡等部件组成。综合考虑除雾效率和压降因素，除雾器常采用两级结构。除雾器的布置形式常见的有平板式布置和屋顶式布置。 

除雾效率是考核除雾器性能的重要的指标之一。烟气“潜通道”、烟气流速、烟气偏流、波形板结构、间距、除雾器布置形式等都会影响除雾效率。通常要求通过除雾器后的雾滴含量在时间和空间范围内的平均值小于75mg/Nm3（雾滴粒径大于15μm）。

压降是指烟气通过除雾器前、后的压差。压降越大，能耗越高。压降的大小不仅与烟气流速、波形板结构、间距、烟气带水负荷等因素有关，而且与除雾器波形板上的结垢状况密切相关。当结垢严重时系统压降会明显提高，所以通过监测压降的变化可有效地撑握系统的运行状态，做到及时发现问题，及时处理。湿法脱硫系统除雾器的压降一般要求小于0.2KPa。